選ばれる理由
"試作板金加工.com"は年間2,000件以上の異なった形状の試作板金加工品をご提供しております。また、最先端の設備を保持することで高品質・短納期・低価格を実現する量産体制にも柔軟に対応できます。これら実績をいただくことができている5つの特徴をご紹介させていただきます。
お客様、メーカー様の試作品・開発品の開発スピードを支えることを第一に考えた結果、"試作板金加工.com"が出した答えが"型レス板金"です。"型レス板金"といっても、実際には金属を積層した簡易的な金型を製作し、その積層金型を試作板金加工に使用します。この方法を採用すれば、従来1ヶ月以上かかっていた試作金型を2週間以内に製作でき、お客様にご提供する試作板金品をこれまでに比べ物にならない納期でご提供することができます。
"試作板金加工.com"では、これまで経験した"型レス板金"の技術により、本金型と同じくらいの品質の試作板金品を短納期でお届けいたします。高品質と短納期を実現する"型レス板金"が"試作板金加工.com"の特徴となっています。是非、「型レス試作板金 VA/VE 技術相談室」にお問い合わせください。
型レス板金に使用する積層による簡易型
名称: カバー用 積層金型
納期: 1日~10日
名称: ブリッジ用 積層金型
納期: 1日~8日
積層による簡易型によって製作された試作板金品
名称: 電気部品シャーシAssy
寸法: H:150 W:100 D:100
価格: 40,000 / 1個
納期: 受注後3日目出荷
名称: HDDシャーシ
寸法: H:180 W:120 D:100
価格: 150,000 / 1個
納期: 受注後5日出荷
名称: メインシャーシ
寸法: H:400 W:200 D:80
価格: 900,000
納期: 受注後7日目出荷
試作品は未だ市場に存在しな開発製品に使用されることがほとんどです。そのため試作品図面が完成した試作品であっても、製作⇒納品後に、設計の見直しが発生することがあります。"試作板金加工.com"ではこのような例を、"試作品の2段階試作への対応"と呼び、お客様にお役立ちできるように柔軟に対応しています。ここ数年で、この試作品を短期間で仕様変更が入るケースが急激に増えており、試作加工をする上でこのようなケースを想定しておくことが重要になります。
積層による簡易型によって製作された試作板金品
- 10ロットの試作板金品の内、最初の3ロットをお客様に納品
- 3/10の試作品を納めた後、ご担当者様から残り7/10の試作品の設計変更を連絡を受ける
- "試作板金加工.com"の技術対応によって、7/10の試作品の設計変更を実施
- 設計変更後の仕様で7/10の試作板金品を製作
- 当初の試作板金品3/10と、設計変更後の7/10を違う仕様で納品
- 同一案件内の試作品を2種類が存在 (2段階試作)
板金加工をする上で、コストに大きな影響を与えるのが金型になります。金型が既にあれば形状を出すために必要なイニシャルコストがかからず、低価格で製品を作成することが可能です。特に生産個数が1個、多くてもロット数が10個以下が多い試作品の場合、製品1個対しての金型代の負荷が大きくなる傾向にあります。そのため、試作板金加工を受けた板金加工会社がタレットパンチングプレスによって、いかに安く加工できるかは金型の保有数で決定するといっても過言ではないのです。
"試作板金加工.com"では、豊富な保有金型のタレットパンチングプレス、場合によっては、レーザー加工による最適な加工工程を踏んで、お客様に最適なご提案を実施していますが、それらを可能としているのは保有金型数が証明する経験と実績にほかなりません。
タレットパンチングプレスと豊富な保有金型
NCTの熟練作業者による稼動
タレットパンチングプレス機
1,000種類以上の豊富な金型
棚に整理整頓した状態で保管
経験を示す保有金型数
板金加工の工程のひとつである、曲げ加工はこれまで自動加工が難しく、曲げ箇所が増えれば増えるほど人件費がかかり、製品自体のコストアップの原因になっていました。曲げ箇所が数箇所であれば、その曲げに工程のコストも全体比率の中で目立たなくなりますが、二桁を超える曲げを必要とする複雑な板金加工品になると、その曲げ工程の時間だけで2時間以上もかかってしまいます。試作品の中でも10を越えるようなlot数の場合、"試作板金加工.com"のオートベンダーASTROⅡ-100NT (タイプ:EM-255NT)による加工であれば、日本国内で高品質で低価格でご提供することができます。複雑な曲げ工程が必要な試作板金加工品や、100個程度の試作量産品が必要なお客様は、是非、「オートベンダー試作板金 VA/VE見積 技術相談室」にお問い合わせください。
最新鋭のオートベンダーASTROⅡ-100NT(タイプ:EM-255NT)とその製作実績
ASTROⅡ-100NT
EM-255NT
ASTROⅡ-100NT
ベンディングシステム
ASTROⅡ-100NT
ロボットシステム
材質: SECC
板厚: 1.2mm
材質: SECC
板厚: 1.6mm
スピードと精度を要求される試作板金加工品では、精度不適合品等を絶対に納めることができません。そのため"試作板金加工.com"では、あらゆるトラブルを防止するために様々な社内の取り決めや取組を実施しております。これまで業界紙にも度々取り上げられた、"試作板金加工.com"の仕組みと、日本を代表する大手企業様からの高い評価をいただいております、"試作板金加工.com"の社内教育制度をご紹介いたします。
"試作板金加工.com"の短納期と高品質を実現する 仕組み のご紹介
- お客様とのご契約時の取り決め、製品の打合せ、試作品の加工工程の検討内容等を記載した "契約内容確認表" を発行いたします。
- 試作板金品を製作するための作業工程がまとめられた "加工カード" により、スムーズな作業を進めることが可能になります。
- 各工程で、加工ポイントを社内の技術者が写真やテキストでまとめた "作業指示書" により、人的な加工ミスを発生しないようにしています。
- 完成した製品の検査の方法を、細かく記載した "QC工程表" により、試作板金加工品の高い品質を安定的に実現しています。
- QC工程表で決めた検査方法により、試作板金加工品の該当箇所を検査し、 "検査基準書・検査成績表" にその結果を記載し、不良品の出荷を防止します。
- "定量分析結果報告書" を発行し、ROHSやREACHはもちろん、大手企業様のグリーンパートナーをいただくなど、環境への対応も自身をもっております。
"試作板金加工.com"の短納期と高品質を実現する 社内教育制度 のご紹介
- 現場作業者の技術力を向上させることを目的として、継続的・計画的に行っている独自の "教育・訓練年間計画表" に基づく教育訓練。
- 個別の作業者の教育訓練の内容を "教育履歴" として残すことで、会社全体で作業者毎の進捗を管理。
- 機械設備ごとに段取り・稼動操作・修理・復旧・メンテナンスまでの取得技術を最大7段階まで分けた、 "資格教育実施表" による作業者の技術の見える化。
- 通常の加工作業だけのオペレーションに限定されない、 "設備・機械日常点検記録 "による設備・機械の長寿命化の実現とトラブルの防止の実現。