100個以下の試作板金加工なら試作板金加工.com
弊社で使用しているSECCはJFE社製のクロメートフリー耐指紋鋼板（JN）材を使用しております。
SECCの皮膜構成は3つに分かれておりまして、母材となる冷延鋼板・亜鉛めっき層（Znめっきがベース）・クロメートフリー皮膜となっております。
SECCの特徴は主に4つあります。
弊社のSECC JN材の在庫は、板厚0.6ｍｍ・0.8ｍｍ・1.0ｍｍ・1.2ｍｍ・1.6ｍｍ・2.0ｍｍ の6種類を常備しております。
SECCを使用した弊社の加工実績は、センターシャーシ・シャーシブラケット・テレビ用ブラケット・4Kカメラ用内臓フレーム 等がございます。
SECCでの試作板金加工をご検討中の方、是非お気楽にお声がけいただきたく存じます。
本精密板金部品は、弱電製品内部に使用される配管固定ブラケットです。
材質はA5052H32 板厚0.5mmを使用しております。
配管固定ブラケットは、暗い中使用される部品のため、黒アルマイトで表面処理を行っております。
アルマイト処理時の電極位置を、部品の使用用途に合わせた位置に設定し、表面処理を行っております。
弊社では、お客様のご使用用途に合わせて、部品の加工方法を検討させていただいておりますので、配管固定ブラケットもあまり人目につかない箇所に電極位置を設定しました。
また、コストダウンとして、曲げ寸法の均一化をご提案させていただいたところ、2箇所の寸法を調整していただけたので、40円のコストダウンに繋がりました。
試作加工から量産加工を行う中で、大変微力ではございますが、加工の観点からご提案をさせていただけますので、是非試作加工からお声がけください。
株式会社深沢製作所では、試作から量産まで一貫しての対応と設計段階からのお手伝いが可能です。
試作から量産まで一貫しての対応の強みは、原理試作からお手伝いをさせていただく事によって、
量産立ち上げまでの間で、コストダウンや品質安定へ向けたVA・VE提案をさせていただく事が可能です。
設計は、1から設計するものと板金に特化した設計がありますが、上流からの設計管理まで対応可能です。
御見積依頼を頂いた案件でも、形状によっては高いものになってしまいます。
高い製品にしない為に、板金加工業者としての設計をお客様と密に行うことで、コストをどれだけ抑えられるのかを相談しながらモノづくりを行っております。
「良いモノを安く」という気持ちで、その設計の提案というところから携われるところが、強みです。。
得意な加工分野としては、放送機器・医療・研究用の医療機器・蓄電池・自動車部品・照明・ロボットなどが多いです。
お客様の声に応える形で得意分野を広げていっております。
株式会社深沢製作所では、ロボット部品の試作加工・量産加工を行っております。
実績としては、ヒューマノイドロボットとデパレタイズロボットの部品の加工実績があります。
ヒューマノイドロボットに関しては、腕の関節や肩・足に使用される、サイドフレームやカバー・ブラケットを試作からお手伝いをさせて頂き、
現在も量産で加工しております。
腕の関節のブラケットは、サーボモーターの受けとなる為、同心度0.1と非常に厳しい公差の曲げ部品がありましたが、
厳しい幾何公差・寸法公差には、3次元画像寸法測定機で測定を行いますので、品質の保証はお任せください。
デパレタイズロボットに関しては、ハンドの試作を行っております。
デパレタイズロボットのハンドは、軽さが求められている為、A5052での加工となります。
しかし、強度が求められている為、リベット止めやスポット溶接では無く、TIG溶接となっております。
A5052は、鉄やステンレスに比べて、熱伝導率が高く、融点が低い為、TIG溶接は難しいと言われております。
難しいA5052のTIG溶接ですが、深沢製作所の50年間磨いたノウハウを取り入れた加工で対応させていただいております。
ヒューマノイドロボットや産業用ロボットの試作板金加工を行う予定の方は、お気楽にお声がけください。
