100個以下の試作板金加工なら試作板金加工.com
深沢製作所の設計技術における強みは、3つあります。
1つ目は、板金加工に特化した設計が出来る事です。
板金加工に特化した設計をすることによって、部品単価が安くなるので、製品のコストダウンに繋がります。
2つ目は、お客様のイメージを製品に出来る設計力と技術力です。
はじめは、お客様とお打ち合わせをさせて頂きながら、簡易データを作成させて頂きます。
その後、ご依頼いただけた段階でお客様にご承認して頂く正式データを提出させて頂きます。
ご承認をいただけたら、製品の加工に入らせて頂きます。
3つ目は様々な業種・業界の精密板金加工部品を設計した実績です。
過去には、自動精算機やロッカーのキーボックス、チップコネクターブラケット、生産技術部向け治具、制御ボックス、板金製かばん、メニュースタンド等
を設計した実績があります。
深沢製作所では、お客様のオリジナル製品の設計・製作を承っております。
設計の流れは、まずはじめにお客様からイメージ図や概略図を拝見させていただきます。
次に、弊社設計者が検討をさせていただきます。検討後お客様とお打合せをさせていただき、設計業務に入らせていただきます。
設計完成後に、お客様に仕様をご確認いただき、図面完成後社内で製作に入らせていただきます。
製品完成後、データと一緒に納品をさせていただきます。
弊社の設計者は精密板金に特化した設計者の為、特注品から量産品までの設計が可能です。
さらに、デザイン重視・性能重視・コスト重視等お客様のご要望に応じて、設計させていただきます。
過去には、ホテルの自動精算機や金庫・ロッカーのセキュリティーボックス・個人向けコーヒー焙煎機・ラベル自動機・メニュースタンドを設計させていただきました。
株式会社深沢製作所では、試作から量産まで一貫しての対応と設計段階からのお手伝いが可能です。
試作から量産まで一貫しての対応の強みは、原理試作からお手伝いをさせていただく事によって、
量産立ち上げまでの間で、コストダウンや品質安定へ向けたVA・VE提案をさせていただく事が可能です。
設計は、1から設計するものと板金に特化した設計がありますが、上流からの設計管理まで対応可能です。
御見積依頼を頂いた案件でも、形状によっては高いものになってしまいます。
高い製品にしない為に、板金加工業者としての設計をお客様と密に行うことで、コストをどれだけ抑えられるのかを相談しながらモノづくりを行っております。
「良いモノを安く」という気持ちで、その設計の提案というところから携われるところが、強みです。。
得意な加工分野としては、放送機器・医療・研究用の医療機器・蓄電池・自動車部品・照明・ロボットなどが多いです。
お客様の声に応える形で得意分野を広げていっております。
株式会社深沢製作所では、ロボット部品の試作加工・量産加工を行っております。
実績としては、ヒューマノイドロボットとデパレタイズロボットの部品の加工実績があります。
ヒューマノイドロボットに関しては、腕の関節や肩・足に使用される、サイドフレームやカバー・ブラケットを試作からお手伝いをさせて頂き、
現在も量産で加工しております。
腕の関節のブラケットは、サーボモーターの受けとなる為、同心度0.1と非常に厳しい公差の曲げ部品がありましたが、
厳しい幾何公差・寸法公差には、3次元画像寸法測定機で測定を行いますので、品質の保証はお任せください。
デパレタイズロボットに関しては、ハンドの試作を行っております。
デパレタイズロボットのハンドは、軽さが求められている為、A5052での加工となります。
しかし、強度が求められている為、リベット止めやスポット溶接では無く、TIG溶接となっております。
A5052は、鉄やステンレスに比べて、熱伝導率が高く、融点が低い為、TIG溶接は難しいと言われております。
難しいA5052のTIG溶接ですが、深沢製作所の50年間磨いたノウハウを取り入れた加工で対応させていただいております。
ヒューマノイドロボットや産業用ロボットの試作板金加工を行う予定の方は、お気楽にお声がけください。
A.追加工によるご対応が可能です。
製品形状に合わせて加工機に固定できるような治具を弊社に所属する設計者が検討致します。
試作のみのご依頼でも安価となるように簡易の治具を検討致します。
立体的に成形されてしまったものについても検討致しますので”試作板金加工.com”へお気軽にご相談ください。
